技术支持-静电喷塑设备-静电涂装设备-喷涂设备-涂装设备---临朐十大涂装设备有限公司

一、前言：

粉体涂料作为低公害、少污染、省能源的新型涂料而崛起，已成为取代部份溶剂型涂料的主要品种之一。我国随着轻工、家用电器、电子仪表、汽车和防腐等工业的发展和环境保护、节省能源及资源的需要，对热固性粉体涂料的产量、质量、品种等要求与日俱增。粉末涂料的主要应用范围及使用客户如下：
1.建筑工业：门窗、五金、门锁、防爆门、防盗门、室内金属天棚、吊顶板、路牌、公路标志、铝型材
2. 管道：石油输送管、自来水管、污水管、船舶用管、化工防腐管道
3.汽车及零部件：小型货车、客车、拖拉机、汽车零部件（包括坐椅、雨刮器、喇叭、手柄、支架底盘、挡板、汽车发动机、车轮、滤清器、操纵杆等）
4. 金属家具：办公用橱、写字台、椅子、沙滩椅、铁床、保险箱
5.家电：电冰箱、洗衣机、空调器、微波炉、电风扇、缝纫机、灯饰
6.电子元件：电容、电机转子、变压器、线圈、仪器仪表、配电柜
7.自行车、摩托车、整车及零部件，其它机电
8.金属丝网及各种网架制品：工艺品、冰箱货架、超市货架、自行车网篮等
9.非金属产品：中密度纤维板、塑料部件、卷才的涂装
10.铁路、高速路、航空方面、医疗器械

二、粉末静电喷涂原理

静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负极，被涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化（或塑化）成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。

三、粉末静电喷涂工艺流程

工件预处理是为了增加金属基体与涂层的结合力。表面处理的质量直接影响涂膜的质量和寿命。其处理有机械和化学方法。粉末涂装的预处理一般包括除锈、脱脂、化学磷化或钝化等过程。

四、喷涂中可能遇到的问题及相应解决措施

现象	原因	解决方法
1.粉末不吸向工件	无高压或接地不良	检查喷枪、调整电压，清理接地点工件夹具
2.工件上粉量不足	喷枪出粉量不足，供粉管道受阻	调整电压，清理或调整供粉管道
3.涂膜光泽不足或褪色	烘烤时间过长，温度过高，或有其他容剂气体	缩短时间，调整温度，消除外部气体
4.涂膜有缩孔、针孔	表面处理不当，除油不净，或气源受污染,压缩空气除油不彻底	检查、纠正工件表面处理，使清洁干燥，经常排放油水分离器的放水闸或设多级油水分离器，操作区内不应有溶剂气体
5.涂膜附着力和机械强度不足	主要原因为固化温度不足或时间不够，或表面处理不当，或涂膜过厚，或严重烘烤过度	严格控制技术指标所规定的时间和温度，并注意涂膜的厚度
6.涂膜上有异物	喷枪、喷涂室或回收系统以及涂装车间、烘道等卫生不洁或预处理不当	搞好环境卫生，保持清洁，严格检查预处理工作质量